ZB226技术参数:
密度 (g/cm3) |
2.2 |
抗剪切强度 (kg/cm2) |
198 |
抗压强度 (kg/cm2) |
1463 |
建议使用温度 (℃) |
-50℃~180℃ |
ZB226耐磨耐腐蚀涂层是一种较高分子聚合物材料,是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、氧化锆、钛粉、磷铁粉末等)与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。广泛用于修补因冲蚀、腐蚀和气蚀对设备的磨损,也用于在有耐磨、防腐要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。如电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修补和防护。
ZB226耐磨耐腐蚀涂层特性:
1、耐磨防腐性能特别优异,具有耐磨防腐能力
2、与金属类基材具有很高的结合强度
3、立面不流淌,施工方便,对施工人员无很高技术要求
4、适用于多种磨损、腐蚀工况的修补和防护
5、使用温度可以达到180度
ZB226耐磨耐腐蚀涂层施工步骤:
1、检查环境温度
施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃以上,直到耐磨防腐施工完毕为止。应避免在直接日晒或强风状况下施工,防止管道热胀冷缩造成的耐磨防腐涂层互相挤压而影响粘接强度,强风下禁止施工,因风造成的扬尘会严重影响耐磨涂层颗粒胶的粘接强度。
2、进行表面处理,用清扫工具将施工部位的浮灰、杂物等清扫干净。
3、机械除锈,用喷砂机除垢、除锈、除杂物,直至露出金属光泽。作到表面光滑平整。有严重磨损部位,需要补焊或者更换设备后再仔细喷砂打磨。
4、清洗,用丙酮或者无水酒精除锈以达到表面清洗干净。洗净施工表面污染物。
5、刮胶泥,将瓷胶和固化剂按比例调配,取4份A组分、1份B组分,便于施工可以取1千克A组分和250克B组分,放在一个便于和胶的托盘上,然后搅匀,然后把涂层颗粒胶刮涂在施工部位上,粘接剂涂抹均匀,不得有漏涂现象。(严格按照工艺比例混胶,并保证混合均匀;每次混胶量以随用随配为原则)
6、固化:25℃24小时可投入使用,若温度低可以采用加热或延长固化时间来加速固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。