陶瓷耐磨料在工业中的应用
陶瓷耐磨料在工业中的应用，陶瓷耐磨料具有耐温，耐火强度大等性能，长期的使用温度在1500℃以上，硬度为9.1，耐酸复合性强、硬度大、耐磨性好、强度高，与钢板粘结性好，施工方便，减少材料消耗，延长机器及钢件寿命等特点。这些性能从根本上解决了传统耐磨料在应用上的缺陷，因而被广泛应用于各种行业的耐磨设备中。
陶瓷耐磨料适用于多种设备的磨损，它所使用范围广泛：冶金和机械工业、汽车工业、航空航天工业、刀具工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及国防工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷强腐蚀重磨损部位的危害，轻则使设备漏风漏气，重则会使机器停止运营操作，相对还会对设备产生消耗及更新换代，这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大，因而本公司生产的陶瓷耐磨料从根本上解决设备的磨损及消耗，深受客户的喜爱及拥护。
陶瓷耐磨料施工步骤：
（1）龟甲网焊接：在设备表面上焊接龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间距约20毫米。其焊点抗拉强度平均值：380Mpa抗压强度平均值：560Mpa。
（2）混合与搅拌：搅拌：使用搅拌机，加入原料搅拌均匀。搅拌机内倒入100～150公斤的陶瓷耐磨料，（100公斤为标准），然后加入相对应的胶进行搅拌，搅拌时间10分钟左右，直至涂料粘度适中方可使用。
料的配比：胶调陶瓷耐磨料在施工中需加入胶水。用于有腐蚀性气体管道和设备内壁，适应温度常温至1000℃。
胶水用量:一吨料需加入180kg～200kg的陶瓷胶水。
（3）检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到陶瓷耐磨料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止陶瓷耐磨料表面的迅速干裂。
