陶瓷耐磨涂料发展趋势和方向
耐磨陶瓷料发展趋势和方向，耐磨陶瓷防腐涂料的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料，有较好的耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行业立磨、辊压机、选机、体管道阀门和料输送管道内衬的理想材料，高强耐磨陶瓷涂料实际应用于市场中已经经历了多年的风雨，耐磨陶瓷涂料又被称为耐磨涂料，在耐磨行业的市场占据比重大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，而结合系统由于采用复合强化措施和处理形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的冲击力和剪切应力 。
耐磨陶瓷涂料大致分为四种，水调型、胶调型、耐温胶调型以及耐磨浇注型，水调型耐磨陶瓷涂料主要的结合剂为高铝水泥，结合后的强度使用寿命能达到5年以上，但高铝水泥对耐酸碱腐蚀这方面会差一些，所以适合用在干燥的风管内使用。胶调型耐磨陶瓷涂料主要结合剂为胶水，其耐酸碱及耐腐蚀都有着很好的效果，耐温能达到850度，是一种广泛的应用材料，在常温至850高温的地方都可以使用，并且性能稳定。耐温耐磨陶瓷涂料主要针对300度—1200度的使用部位，其特质的胶水和材料本身的耐温颗粒能使其性能大大提高，但在300度以内使用会达不到较好的效果，所以高温部位才更能发挥胶调型涂料的性能。
耐磨陶瓷料在生产和加工环节中是相当严格的，其配料是由二十多种优良耐酸碱结合剂和高密度碳化硅及莫来石骨料加工而成，所以对现场的使用也有严格的要求，工况及企业在使用耐磨陶瓷涂料的时候经常会遇到一些问题，现在就给大家做一个解析，常见的问题如下：
1. 焊接；施工中先就是要锚固焊接底部骨架龟甲网，龟甲网的焊接严格要求焊接点横向间距为20mm,纵向间距为10mm，这样才能使龟甲网和底部钢板能很好的焊接在一起，从而不会出现由于震动或者风速过大而导致龟甲网松动或者脱落。
2. 检查焊接；龟甲网焊接完毕后需做初步检查，不能出现漏焊或者焊点间距过大等不合格问题，如有问题需及时加固，以保证基础骨架的牢固性。
3. 准备搅拌；开始搅拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往搅拌机倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多会导致材料搅拌不均匀从而影响材料性能。
4. 开始搅拌；加入定量的固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分搅拌均匀，然后加入定量的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。
5. 涂抹；操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及保护帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。
6. 检查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。
7. 保养；高强耐磨涂料需过了保养期达到理想强度后才能正常使用，夏季一般为48小时，冬季一般为72小时。
