分享一下:管道耐磨陶瓷片使用方法
分享一下:管道耐磨陶瓷片使用方法,耐磨陶瓷片也叫氧化铝陶瓷片,耐磨衬板,氧化铝衬板等名称,其主要成分为氧化铝,氧化铝粉经过1700度高温烧制后形成的,氧化铝陶瓷片有很多种规格,但面对规格繁多的产品该如何使用成为一些所需客户的难题,我就为大家简单分析一下该如何正确使用和挑选耐磨陶瓷片。
耐磨陶瓷片是水泥厂、火电厂及钢厂等工矿企业作为耐磨防腐蚀的重要材料之一。其性能优越,具有硬度高、耐磨性能好、抗冲击性强、稳定值高、重量轻、高的机械强度、优良的韧性和抗震性、无环境污染、与金属壳体结合牢固等一系列特点,适合各工矿企业金属表面耐磨防腐蚀,使其机械耐,增强使用寿命,达到企业成本大大缩减的效果,是各企业理想的耐磨材料。
耐磨陶瓷片使用方法:
1、表面清理:金属表面需要经过电动砂轮或磨光机进行表面除锈抛光,使钢板表面全部露出金属光泽,不能有锈迹或浮灰。
2、表面处理:金属表面经过打磨干净后,再用干净软布经过清洗剂擦洗干净,方可施工。
3、配胶:每次配胶不宜过多,每次取大概重量为500g陶瓷胶混合均匀,以A组分400g;B组分100g为宜,然后进行充分搅拌均分。(注:每次配胶不宜太多,在20分钟之内需要将胶用完)
4、粘贴:将刮好胶的陶瓷片按顺序贴在施工部位,用橡皮锤轻轻敲实,特别注意每块陶瓷片都能均匀粘贴在钢板上。陶瓷片装贴需要紧密贴紧筒壁,陶瓷装贴应平整并应尽可能形成光滑面,每相邻的陶瓷块的高低差应小于0.1mm。
5、检查与保养:粘贴完成后进行检查,是使耐磨陶瓷片性能达到理想标准的重要步骤。陶瓷片外表光滑平整,无深度滑痕及破裂现象,确保粘贴后平整,发现不合适处进行修整。须注意,粘贴好后需自然固化24小时后方可投入使用。
耐磨陶瓷片施工过程中,需注意以下要求:
1、未按要求进行表面处理等施工流程,会严重影响到耐磨陶瓷片的粘结强度。在机械除锈这一环节,工作人员若未用喷砂机或角向打磨机除垢、除锈、除杂物,不能保证物体表面光滑平整,也会在日后使用过程中造成耐磨陶瓷片的脱落。
2、施工人员,需严格按操作流程,用无水酒精除锈以达到表面清洗干净,做到施工表面没有污染物,如果未按操作流程走,则会影响陶瓷片的耐磨性。
3、这一环节在耐磨陶瓷片的使用中起决定性作用,因其耐磨陶瓷片在操作中需与耐磨陶瓷胶相互使用。因而在施工中,要严格精细化,将耐磨陶瓷 胶和固化剂按比列调配,标语施工,放在托盘上,进行均匀的搅拌,在搅拌过程中,务必将陶瓷胶与固化剂搅匀,然后把耐磨陶瓷胶刮涂在施工部位上,粘贴剂涂抹均匀,把陶瓷片按照顺序粘贴在施工部位上。严格按照工艺比例混胶,保证混合均匀,如若未做到上面规格事项,在日后耐磨陶瓷片的使用过程中,会大大降低陶瓷片本身其优势。