水泥厂耐磨陶瓷胶泥技术要求

水泥厂耐磨陶瓷胶泥技术要求

水泥厂耐磨陶瓷胶泥技术要求，耐磨陶瓷胶泥的开发是建立在完整地理论基础上的。实验证明，国产耐磨陶瓷涂料很过了国外产品实物标准，有很好的耐磨性能，可以取代进口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行业立磨、辊压机、选粉机、粉体管道阀门和粉料输送管道内衬的理想材料。在整个水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。 

耐磨陶瓷胶泥采用高新技术，特别是无机—有机纳米技术，耐温可以到达600℃高温，涂料有机-无机增链嫁接，以及共混理论和互穿网络技术，耐磨防腐涂料涂层具有良好的抗冲击性能和防腐性能，无机-有机改性溶液成膜后饱满光滑可以减少磨擦组力，颜料中大的陶瓷粉料作为支架抗冲击抗撞击，小的陶瓷粉料作为填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，离子键和共价键属强结合键，形成化学结合，所以韧性和强度很大，可抵御的高速冲击力和剪切应力，可以长期耐酸碱腐蚀，不粉化不脱落，使用寿命长。并且抗温变性能好，耐候性强。

一、耐磨陶瓷胶泥外观：固化前为甲、乙两组深色性膏状体,固化后为坚硬物。 

二、耐磨陶瓷胶泥适用范围：火力发电厂的气固两相流设备中,如:各类粗细粉分离器、排粉机内壳、一次风管与弯头、磨煤机出口管道与弯头等大面积易磨区域使用。 

三、耐磨陶瓷胶泥技术的特点： 　 

（1）可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）； 　 

（2）附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远高于普通涂层。这种附着力，可避免涂层下产生腐蚀，了传统材料存在的涂层脱落现象； 　 

（3）硬度高，具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上； 　 

（4）化学耐受性强，固化材料，不含水和有机溶剂，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀； 　 

（5）质量轻，其密度为1.6－2.3g/ml,的涂层的重量，减少了设备运行负载； 

四、耐磨陶瓷胶泥厂家： 郑州名拓耐磨材料有限公司科技是生产销售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘贴胶、防腐蚀耐磨涂层的厂家，拥有完整、科学的质量管理体系。郑州名拓耐磨材料有限公司科技的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 

五、耐磨胶泥的物理结构主要是由聚合物、刚玉、碳化硅等多种复合超微粉填料和化学添加剂制成的双组分合成材料。当胶泥涂在设备基体上时，胶泥中的聚合物与设备基体形成强大的分子连接键，使胶泥与设备的涂层表面固化成一体。刚玉、碳化硅等多种复合微粉和超微粉填料赋予设备涂层表面的 性能，即高耐磨性；同时，聚合物本身具有防腐性能，使涂层设备具有耐磨性和耐腐蚀性。

水泥厂耐磨陶瓷胶泥技术要求，名拓公司本着“以产品品质求发展，以质量上乘求生存”的原则，坚持“用户、质量、诚信为主”的宗旨，竭诚欢迎海内外客商洽谈合作，共同致力于耐磨涂料事业的繁荣和发展。为了适应客户的对产品的不同需求，公司技术部在经过多元化的考察和学习后，反复试验后，终以全新的产品及包装展现给大家。十年磨一剑，为迎接耐磨材料行业的进一步发展奠定了基础。